Như chúng ta biết, việc ép nóng để tạo ra các sản phẩm cao su chất lượng cao su chất lượng cao là điều đặc biết quan trọng và điều đó phụ thuộc rất nhiều vào kỹ thuật đúc nén cao su. Vậy kỹ thuật đúc nén cao su là gì?. Head Tech sẽ mô tả và ứng dụng của kỹ thuật này trong bài viết dưới đây:
Đúc nén là một trong những kỹ thuật lâu đời nhất để sản xuất các sản phẩm cao su đúc bằng cách định hình nguyên liệu cao su non thành dạng mong muốn nhằm đáp ứng cho nhu cầu công nghiệp, thương mại và tiêu dùng.
Về cơ bản, nén cao su bao gồm việc lấy hỗn hợp đàn hồi hay nguyên liệu cao su tạo thành sản phẩm bằng việc định hình ép bên trong khuôn dưới tác dụng của nhiệt độ lưu hóa và lực ép khuôn kích hoạt phản ứng hóa học, các phần tử bên trong khối cao su giúp điền đầy sản phẩm và định hình theo hình dáng mong muốn ( theo biên dạng của khuôn cao su).
Mặc dù quá trình ép đúc cao su thực tế khá đơn giản, nhưng các kỹ sư trong quá trình phải thực hiện một số bước và tính toán phức tạp trước khi quá trình ép đúc nén cao su có thể bắt đầu. Quá trình và kỹ thuật đúc nén cao su phụ thuộc vào các bước sau:
- Chuẩn bị và lắp đặt thiết bị để đúc nén cao su như:
. + Khuôn trên và khuôn dưới: đây là hai phần chính của khuôn, nó định hình cao su trong quá trình ép nóng và tạo ra các sản phẩm khách hàng cần.
+ Chốt khuôn: đây là bộ phận để định vị trí và dẫn hướng để khuôn trên khi ép xuống sẽ vào vị trí cần khớp với khuôn dưới.
- Thiết lập các thông số của thiết bị đúc nén cao su dựa trên loại nguyên liệu đàn hồi sẽ được sử dụng để đảm bảo độ chính xác gia công vì nếu thông số sai lệch thì quá trình úp vào giữa khuôn trên và khuôn dưới lệch nhau, sản phẩm cao su ép đúc ra sẽ bị méo mó, nhìn rất xấu và có thể không sử dụng được. Để đảm bảo yếu tố này được chính xác thì đòi hỏi rất nhiều kỹ năng thiết lập của nhân viên kỹ thuật và tập thể có tay nghề gia công.
- Việc tính toán độ giãn nở và co lại của nguyên liệu cao su để đảm bảo lấp đầy khoang khuôn đúng cách , đem lại những sản phẩm có độ đàn hồi tốt và bề mặt sản phẩm phẳng, đều.
- Nạp và lưu hóa chất đàn hồi trong máy ép. Việc đặt một lượng nguyên liệu cao su đã được đo trước, trực tiếp cho vào khoang khuôn mở, sau đó khuôn được đưa ngược vào trong khoang ép và đóng lại. Nhiệt và áp suất sau đó được áp dụng cho khuôn, kích hoạt quá trình lưu hóa , định hình cao su và làm cho nó cứng lại; sau đó, khuôn được mở ra và sản phẩm cao su được lấy ra.
- Trong quá trình sản xuất, người vận hành phải thường xuyên kiểm tra sản phẩm và các thông số trên máy để kịp thời phát hiện sự cố như dung sai ép đúc trên bộ phận tạo thành và thực hiện điều chỉnh xử lý cho phù hợp.
Để đảm bảo sản phẩm cuối cùng tốt, việc kiểm soát chất lượng và tay nghề kỹ thuật của nhân viên là rất quan trọng trong quá trình ép đúc cao su .Tại Head Tech , chúng tôi hiểu rằng chất lượng của một bộ phận máy ép cao su có thể có tác động to lớn đến hiệu quả và độ an toàn tổng thể của máy móc, sản phẩm hoặc công cụ.
Việc đáp ứng các mục tiêu và kỳ vọng về giá của khách hàng là một phần quan trọng của quy trình sản xuất luôn luôn Head Tech luôn sẵn sàng trợ giúp. Hãy liên hệ với chúng tôi trực tuyến hoặc gọi cho chúng tôi theo số 0708.141.698.
