Ép phun silicone lỏng (Liquid-silicone-rubber-machine), là một quy trình trước tiên trộn hai hợp chất sau đó hỗn hợp được phun và làm đông cứng bằng nhiệt bên trong khuôn để sản xuất khối lượng lớn các bộ phận silicone dẻo, bền, phức tạp và chính xác.
Ép phun silicone lỏng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, chăm sóc sức khỏe, công nghiệp nói chung, chăm sóc trẻ sơ sinh, hàng tiêu dùng và điện tử. Các ngành công nghiệp này sản xuất các chi tiết hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí hơn với cao su silicon lỏng dễ đúc.
Quá trình ép phun silicone lỏng diễn ra như thế nào?
Ép phun cao su silicone lỏng hoạt động bằng cách ép LSR vào khoang khuôn, nơi nó nhanh chóng đông cứng thành hình dạng chi tiết cuối cùng. Sau đây là toàn bộ quy trình từng bước:
Bước 1: Tạo công cụ ép phun LSR
Đối với quy trình ép phun LSR, dụng cụ này phải có khả năng chịu nhiệt độ cao. Sau đó, dụng cụ hoàn thiện được đưa vào máy ép phun LSR chuyên dụng.
Bước 2: Chuẩn bị nguyên liệu
Người vận hành chuẩn bị silicone lỏng chưa đóng rắn trong một thùng chứa được kết nối với máy bơm silicone và đây là thành phần chính, thường được cung cấp dưới dạng hai thành phần A và B.
Trước khi nguyên liệu đi vào phần máy trộn tĩnh thì hai hợp chất phải được trộn theo tỷ lệ 1:1., có thể thêm một chất tạo màu bổ sung và các chất phụ gia khác để cải thiện độ cứng, độ bền, khả năng chịu nhiệt.
Bước 3: Tiêm nguyên liệu vào khuôn
Hỗn hợp nguyên liệu LSR được nung nóng và phun vào khoang khuôn dưới áp suất cao thông qua một vòi phun. Sau khi lấp đầy các khoang khuôn, vật liệu sẽ có hình dạng của khuôn.
Khuôn quyết định hình dạng của các sản phẩm cao su silicone lỏng. Việc phun hỗn hợp LSR vào khoang khuôn dưới áp suất cao và nhiệt độ được kiểm soát có thể đảm bảo chất lỏng được lấp đầy các chi tiết một cách đều đặn.
Bước 4: Quá trình đông cứng
Sau khi đổ đầy khuôn, khuôn được gia nhiệt đến một nhiệt độ nhất định để kích hoạt phản ứng hóa học bắt đầu quá trình lưu hóa. Quá trình này chuyển đổi chất cao su silicon lỏng thành một sản phẩm cao su silicon rắn. Kích thước và độ phức tạp của các bộ phận hoặc sản phẩm quyết định thời gian lưu hóa.
Bước 5: Làm mát và tháo khuôn
Sau khi các sản phẩm LSR đã trải qua quá trình làm mát đủ, chúng phải được lấy ra và tách khỏi khuôn. Điều này thường được thực hiện thông qua việc sử dụng các hệ thống tự động.
Bước 6: Các hoạt động thứ cấp sau khi ép phun
Các hoạt động thứ cấp sau khi ép phun có thể cần thiết sau quá trình tháo khuôn và tháo rời các bộ phận. Nhìn chung, các hoạt động thứ cấp sau khi ép phun được tiến hành sau khi hoàn tất quá trình. Các hoạt động thứ cấp bao gồm một loạt các công việc như cắt, in, đánh dấu, lắp ráp, xử lý sau, v.v.
Ép phun cao su silicon lỏng là một quy trình sản xuất linh hoạt và hiệu quả, mang lại nhiều lợi thế so với các kỹ thuật ép truyền thống. Tính linh hoạt trong thiết kế, độ chính xác cao và tính nhất quán của nó khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Quy trình này là lựa chọn lý tưởng cho sản xuất hàng loạt và các sản phẩm có hình dạng phức tạp.
Để được tư vấn cụ thể hơn, bạn đọc hãy nhấc máy lên và gọi đến 0708.141.698 – Head Tech hân hạnh tư vấn cụ thể cho bạn để lựa chọn máy lưu hóa cao su phù hợp với nhu cầu của bạn !